捲取在加工行業中起著至關重要的作用，確保材料被加工成適合進一步使用的高品質卷材。選擇正確的捲取機類型對於維持產品完整性、防止缺陷和優化生產效率至關重要。本文探討了四種主要類型的捲取;表面捲取機、中心捲取機、帶壓輪的中心捲機取和中心表面捲取機——重點介紹了它們的機制、張力控制方法、適用材料和主要優點。

什麼是複捲？

在加工產業中，捲取是加工大卷筒的最後一步。將材料展開並切成較窄的寬度後，再將其重新捲成更小的卷以供進一步使用或分發。要使最終產品的表面光滑、均勻，取決於整個過程中精確的張力控制。必須仔細管理捲取速度、材料特性以及卷筒表面和捲取之間的摩擦等因素。

捲取根據卷筒的哪一部分由馬達驅動進行分類。主要有四種：表面捲取機、中心捲取機、帶壓輪的中心捲取機和中心表面捲取機。

捲取類型：表面捲取機、中心捲取機、帶壓輪的中心捲取機和中心表面捲取機

1. 表面捲取機

機制：

電動馬達將能量傳送給驅動滾筒，使其旋轉。然後，從動滾筒透過滾筒表面和滾筒之間的接觸摩擦來驅動滾筒。

張力控制：

透過調整轉速來調節張力。扭矩直接施加於材料的表面而不是核心。

適用：

織物、不織布和紙張－表面可承受高摩擦的材料。由於表面捲取機不會對磁芯施加扭矩，因此它們適用於磁芯易碎或易變形的材料。

最終產品特性：

生產緊密捲取的卷筒。然而，如果張力控制不精確，可能會導致滑動、表面痕跡或過度壓縮。

預算：

由於其機制簡單，表面捲取機是一種經濟高效的選擇。

2. 中心捲取機

機制：

馬達將能量直接傳送到捲取心軸，從而驅動卷筒從卷芯處捲取。

張力控制：

扭矩施加於材料的核心，確保張力分佈均勻。然而，由於沒有力施加於表面，層間壓力很小，這可能會影響卷的緊度。

適用於：

塑膠薄膜等壓敏材料，在捲繞、切割或加工過程中需要輕柔處理以防止出現缺陷；彈性材料，例如拉伸膜，必須捲取而不能過緊；以及金屬箔和紙板等剛性材料，這些材料在纏繞過程中不需要表面壓力。

最終產品特性：

各層纏繞均勻，但如果速度和張力控制不精確，卷筒可能會變得太鬆。.

預算：

由於其架構更複雜且需要精確的扭力管理，因此需要更高品質的驅動系統，這使其成為中檔預算選擇。

3. 帶壓輪的中心捲取機

機制：

將中心捲取機與壓輥系統結合。馬達直接驅動材料芯，壓料輥穩定張力並調節層間壓力。

張力控制：

馬達直接向卷芯施加扭矩，從內到外控製捲繞張力。同時，壓輥對外層施加壓力，調節層間壓縮力，確保卷材結構更一致、更穩定。這種雙重控制有助於實現精確的張力管理，防止諸如滯留空氣或捲取不均勻等缺陷。

適用於：

對缺陷的容忍度較低且不允許有滯留空氣的材料，例如多層薄膜和層壓材料。

最終產品特性：

生產均勻、高精度的卷材，卷材層光滑緊密，無間隙。

預算：

複雜的繞線結構和高精度的組件使其成為更昂貴的選擇。然而，其雙重控制系統提供了出色的張力管理，減少了浪費和缺陷，同時最大限度地提高了生產效率。對於要求完美卷筒品質的應用來說，這項投資是非常值得的。

友典的中心捲取機均配備壓線輥，確保穩定、精確的捲繞效果。對於涉及塑膠薄膜、層壓板和紙張的應用，經典型中心捲取HSI是一個絕佳的選擇。其獨立的放捲機和複捲機單元可實現精確的張力控制，並可靈活地容納未來的附加加工設備。
對於高效捲取和優化標籤紙生產，高速型中心捲取機 ULTRA/UHS-II憑藉其強大的驅動系統脫穎而出，為要求苛刻的轉換應用提供平穩、可靠的運行。

4. 中心表面捲取機

機制：

芯軸和壓輥均由單獨的馬達驅動，從而可以穩定張力、表面壓力和摩擦力。此設定可確保核心扭力和外部接觸力之間的最佳平衡。

張力控制：

用途廣泛且管理良好，因為扭矩同時施加於卷芯和壓帶輥，從而實現精確的張力調節並防止打滑或捲繞不均勻等問題。

適用於：

此捲取是最通用的選擇，能夠處理中心捲取機、表面捲取機和所有帶有壓輪的中心捲取機處理的材料。它特別適合需要精確張力和壓力調節的材料，例如高滑膜（BOPP、PET、PE）、可延伸/拉伸膜、厚複合材料和多層層壓板。此外，它是捲繞大直徑紙卷的首選，而其他捲取可能由於扭矩限製而難以處理。

最終產品特性：

生產均勻、精確捲取的卷材，具有一致的層壓縮和最小化的氣隙，使其成為高品質和高性能應用的理想選擇。大直徑卷筒，特別是紙卷，受益於平衡的扭矩分佈，確保緊密、無缺陷的捲繞。

預算：

憑藉其雙馬達驅動系統和先進的控制機制，這是最昂貴的繞線選擇。然而，其卓越的精度、靈活性以及處理更大卷筒的能力證明了這項投資是值得的，特別是對於需要嚴格張力和壓力控制的應用而言。

對於處理大型紙卷的企業，友典的紙類分條機為精確分條和捲取提供了高效的解決方案。其強大的驅動系統和先進的張力控制確保運作平穩，使其成為加工寬大直徑卷的理想選擇。如果您需要一個可靠、高性能的分條系統來提高生產率同時保持卷筒的完整性，那麼友典的紙張分條機是一個絕佳的選擇。

結論

總之，選擇合適的捲取類型取決於材料特性、卷筒尺寸要求和生產需求。表面捲取機對於表面摩擦力大的材料來說具有成本效益，而中心捲取機則為精緻或有彈性的材料提供柔和的捲繞過程。帶有鋪層輥的中心捲取機透過管理層間壓縮來提高精度，而中心表面捲取機提供最高水平的控制，使其成為大直徑卷和高精度應用的理想選擇。了解這些差異可以幫助製造商優化捲取品質並提高營運效率。

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